25

2023-06

大型旋轉(zhuǎn)體焊接件順利發(fā)貨

   近日，洛陽宇捷工貿(mào)有限公司生產(chǎn)的一款大型Q355D焊接軸承座順利發(fā)貨了，產(chǎn)品分為上下兩個部分，上面是可以旋轉(zhuǎn)的，是由拼接焊接完成的。焊接件里面裝的是外徑1.6米的大型交叉滾子軸承，起到一個旋轉(zhuǎn)定位的作用。   客戶對這個旋轉(zhuǎn)精度和定位精度有較高的要求，它是用于海上石油勘探項(xiàng)目，和上次發(fā)貨的408、168套滾輪項(xiàng)目屬于同一個項(xiàng)目。而且還做了一個外表面的一個噴漆，客戶對這個整體的焊接要求非常高。我們對此次的產(chǎn)品做了磁粉探傷及超聲波探傷。給客戶提供了一整套的檢測報(bào)告。并且提前10天完成了產(chǎn)品的交付日期?？蛻舨粌H對洛陽宇捷公司的產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝及產(chǎn)品包裝贊不絕口，還對公司的優(yōu)質(zhì)服務(wù)倍感舒心。       據(jù)了解，客戶在與洛陽宇捷公司合作之前，也了解了3、4家公司并做了詳細(xì)的對比，他說，了解的另外幾家公司，同時擁有生產(chǎn)和裝配的公司比較少。后來，認(rèn)定了洛陽宇捷工貿(mào)有限公司。而洛陽宇捷有限公司坐落于中國重工業(yè)基地洛陽市，公司專注于大型，重型，非標(biāo)機(jī)械零部件的定制及非標(biāo)成套設(shè)備的加工與組裝。數(shù)控設(shè)備并配備有第四軸和直角銑頭，定制加工能力強(qiáng)。同時擁有銷售團(tuán)隊(duì)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)，加工團(tuán)隊(duì)和裝配團(tuán)隊(duì)，并擁有完善的供應(yīng)鏈系統(tǒng)，可以給我們提供從原材料，加工到裝配的一站式服務(wù)。      讓客戶感受深切的是，在產(chǎn)品生產(chǎn)期間，他們還不間斷地進(jìn)行了實(shí)地的考察，感受到了洛陽宇捷公司所有工作人員的細(xì)心、責(zé)任感與敬業(yè)！ 洛陽宇捷工貿(mào)有限公司的核心價值觀是讓客戶獲得成功！

15

2023-02

人字齒輪的加工要點(diǎn)

    人字齒輪，是一種圓柱齒輪，在某一部分齒寬上為右旋齒，而在另一部分齒寬上為左旋齒。人字齒輪具有承載能力高、傳動平穩(wěn)和軸向載荷小等優(yōu)點(diǎn)，在重型機(jī)械的傳動系統(tǒng)中有廣泛的應(yīng)用。人字齒輪軸根據(jù)需要可將兩側(cè)分體制造，然后組合在一起；或雖將兩側(cè)做成一體，但在兩側(cè)有效齒面之間留下必要的越程槽；或者采用插齒加工方法，但也需要將兩側(cè)齒面斷開。相對普通齒輪的加工來說，人字齒的加工工藝較為復(fù)雜、難度較高，常用的加工方法一般是使用指形齒輪銑刀來加工。   人字齒輪的加工要點(diǎn)       人字齒輪左、右旋向螺旋線的交點(diǎn)可構(gòu)成許多個平面，通常情況下將對稱于齒輪端面的平面稱為人字中心平面。受減速機(jī)結(jié)構(gòu)的控制及為滿足齒輪正常嚙合傳動的條件，人字齒輪軸在裝配時必須擺好其位置，人字中心平面的位置誤差必須控制在裝配調(diào)整量所允許的范圍之內(nèi)。 洛陽宇捷始終貫穿服務(wù)客戶讓客戶獲得成功的理念，從解決客戶問題的角度出發(fā)全心全意為客戶解決處理問題。我公司主要生產(chǎn)大型數(shù)控龍門銑、數(shù)控加工中心、數(shù)控落地鏜、大型齒輪齒圈齒條礦山冶金機(jī)械設(shè)備配件 成套設(shè)備的生產(chǎn)裝配。    

11

2023-10

精密大齒輪加工有哪些技術(shù)難點(diǎn)？

齒輪加工過程是一個仿形的過程，刀具齒形設(shè)計(jì)是齒輪齒形加工的重要基礎(chǔ)，指型齒輪銑刀的齒形由兩部分組成：工作部分和非工作部分。由于齒輪輪形部分是直接有銑刀決定的，刀具的齒根部分和圓角、漸開線和過度曲線之間的連接等齒形設(shè)計(jì)優(yōu)化是刀具的關(guān)鍵。大齒輪加工難點(diǎn)在哪？  若是采用傳統(tǒng)的整體鑄造工藝，雖然可以澆鑄出形狀復(fù)雜的外形，但在鑄鋼體內(nèi)部的金相組織就比較疏松，在表面和內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)微小縮孔、氣孔、裂縫、結(jié)疤等缺陷，往往會影響其使用質(zhì)量。并且整體鍛造工藝考慮到其大型齒輪復(fù)雜的外形形狀，不但鍛造困難，過多的機(jī)加工余量，亦是導(dǎo)致大幅度的提高造價成本，而且要加工出精確的外形，也是非常不容易的。   如果采用鑄造的方式加工大型齒輪，為避免縮孔、氣孔以及結(jié)疤問題的出現(xiàn)，就需要將大齒輪的部件進(jìn)行合理分解，分成外部齒圈和內(nèi)圈、內(nèi)部副板和加強(qiáng)筋等。每個部件采用不同的鋼材進(jìn)行澆鑄，如外部使用55號中碳鋼，內(nèi)部則使用鎮(zhèn)靜鋼。但采用分件鑄造，內(nèi)部構(gòu)件的拼裝部件的連接定位形式；粗加工要求；異種鋼材的焊接；熱處理；技術(shù)驗(yàn)收都是新的問題。   要想一勞永逸的解決這些問題，比較好的就是采用切削工藝，可有效的避免氣孔、裂縫、結(jié)疤等問題的出現(xiàn)。

07

2023-02

熱處理的工藝分類

熱處理工藝在金屬加工中必不可少，它可以讓金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。金屬熱處理的工藝大致上可以分為三種，一種是整體熱處理、一種是表面熱處理以及化學(xué)熱處理三大類。在這三大類中，還會根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度以及冷卻方法的不同，分為若干不同的熱處理工藝。在不同處理工藝中，同種金屬也可以獲得不同的組織，從而產(chǎn)生不同的性能。       一、熱處理工藝分為哪幾種       1、整體熱處理       整體熱處理顧名思義，就是對工件整體進(jìn)行加熱，加熱完成后，以適當(dāng)?shù)乃俣冗M(jìn)行冷卻，得到想要的金相組織，讓其整體的力學(xué)性能得到改變的金屬熱處理工藝。其中，退火、正火、淬火以及回火就是我們常說的鋼鐵整體熱處理的基本加工工藝。       2、化學(xué)熱處理       化學(xué)熱處理需要借助一定溫度的活性介質(zhì)，將金屬或合金工件浸入其中進(jìn)行保溫，讓工件的表面滲入一種或者集中化學(xué)元素的原子，通過加熱→保溫→冷卻的三個階段的化學(xué)熱處理過程，讓工件的化學(xué)成分、組織和性能發(fā)生改變。同時經(jīng)過淬火以及低溫回火后，工件的表面可以具有更高的硬度、耐磨性和接觸疲勞性，同時還可以保證芯部有較高的強(qiáng)韌性。       經(jīng)過化學(xué)熱處理后的工件，其主要變化是技術(shù)參數(shù)有兩個方面，一個是硬化層深度、另外一個是表面硬度。前者需要利用維氏硬度計(jì)來進(jìn)行檢測，檢測從工件表面到硬度降低到50HRC的一點(diǎn)距離，就是所謂的硬化深度。       化學(xué)熱處理工件的表面檢測在進(jìn)行檢測的時候，與表面淬火熱處理工件的硬度檢測有一定的相似性，他們都可以借助用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)和硬度計(jì)來檢測。除了由于滲氮后的厚度相對較薄。不大于0.7mm，所有就不能用洛氏硬度計(jì)了。       3、表面淬火熱處理       表面淬火只是對鋼件表層進(jìn)行淬火，它的熱處理特點(diǎn)是快速加熱的方法把鋼件表面迅速加熱到淬火的溫度，之后再快速冷卻，讓鋼件的一定深度表層淬硬，而心部還可以保持原來的狀態(tài)。       表面淬火熱處理，主要是領(lǐng)用加熱或者火焰加熱的方式來進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度以及有效硬化層深度。硬度檢測可以采用維氏硬度計(jì)，也可以采用洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有直接關(guān)系。

01

2023-02

齒條如何進(jìn)行加工 銑削齒條的方法有哪些？

一個平板或直桿，當(dāng)其具有一系列等距離分布的齒時，就稱為齒條。齒線是垂直于齒的運(yùn)動方向的直線的齒條稱為直齒條；齒線是傾斜于齒的運(yùn)動方向的直線的齒條稱為斜齒條。齒條的加工方法很多，比較常用的是銑削加工。       銑削齒條的方法有哪些？       一、直齒條的銑削       直齒條在臥式萬能銑床上用盤形齒輪銑刀銑削。       1、短齒條的銑削       （1）銑刀選擇：銑削齒條的銑刀一般選用一套8把中的8號盤形直齒圓柱齒輪銑刀。齒條精度要求較高時，可采用專用齒條銑刀。       （2）工件的裝夾：工件采用平口鉗裝夾或直接壓緊在工作臺臺面上，當(dāng)工件數(shù)量較多時，可采用專用夾具裝夾。無論采用哪種裝夾方法，齒條坯件的齒頂表面必須與工作臺臺面平行，       坯件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面必須與工作臺橫向進(jìn)給方向平行。       （3）齒距的控制：齒條銑削時，每銑完一個齒后，使工作臺橫向移動一個齒距，稱為移距。       常用的移距方法有：       刻度盤法：利用工作臺橫向進(jìn)給手柄刻度盤轉(zhuǎn)過一定格數(shù)實(shí)現(xiàn)移距。這種方法僅適用于精度要求不高，數(shù)量不多的短齒條。       分度盤法：將分度頭的分度盤和分度手柄改裝在工作臺橫向進(jìn)給絲杠頭部。       2、長齒條的銑削       （1）工件的裝夾：加工長齒條時，由于銑床工作臺橫向移動距離不夠，因此須采用工作臺縱向移距分齒，即要求工件一側(cè)的定位基準(zhǔn)表面與工作臺縱向進(jìn)給方向平行。工件可直接壓緊在工作臺臺面上或用專用夾具裝夾。       （2）銑刀的安裝：加工長齒條時，齒距由工作臺縱向絲杠控制，因此臥式銑床上原銑刀桿的方向不能滿足加工要求，必須使銑刀桿方向與工作臺縱向進(jìn)給方向平行，為此要對銑床主軸進(jìn)行改裝。

04

2023-01

如何銑削球面零件

機(jī)械加工中，零件的多種多樣。不同形狀的加工件都有不同的加工方式。球面零件加工方式在生產(chǎn)中大多使用銑削。在銑床上銑削球面具有生產(chǎn)效率高、球面幾何形狀準(zhǔn)確等特點(diǎn)，因此機(jī)械零件山的曲軸。大多采用銑削的工藝方法加工。       球面銑削的三個基本原則是：       ***、銑刀回轉(zhuǎn)軸線必須通過球心，以使刀尖的回轉(zhuǎn)運(yùn)動軌跡與球面的某一截形圓重合。       第二、以銑刀刀尖的回轉(zhuǎn)半徑及截形圓所在截平面到球心的距離確定球面的尺寸（球的半徑）。       第三、以銑刀回轉(zhuǎn)軸線與球面工件軸線的交角確定球面的加工位置。       一、外球面銑削       球面被截平面分割成兩部分，稱為球冠。兩平行平面截球時，兩截平面之間的球面部分稱為球帶（又稱球臺）。       外球面的銑削有帶柄球面銑削、不帶柄球冠面和球帶面銑削及整球面銑削等。外球面銑削常用硬質(zhì)合金銑刀盤在立式銑床或臥式銑床上加工，工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動通過回轉(zhuǎn)工作臺或分度頭實(shí)現(xiàn)。下面介紹常見的幾種外球面加工：       1、等直徑雙柄外球面銑削       帶柄球面有單柄和雙柄兩種，帶雙柄的球面又分兩端柄部直徑相等與不等兩種。等直徑雙柄外球面是球面銑削中***簡單的一種。銑削時，銑刀盤軸線與工件回轉(zhuǎn)軸線的交角等于90度，可在立式銑床或臥式銑床上加工。       2、單柄外球面銑削       單柄連接的外球面在銑削時，銑刀盤軸線與工件回轉(zhuǎn)軸線的交角不等于90度，因此，在立式銑床上銑削時，可以采取將立銑頭主軸偏轉(zhuǎn)一個角度，或?qū)⒐ぜS線對工作臺仰起一個角度進(jìn)行銑削。在臥式銑床上銑削時，則應(yīng)將工件軸線水平偏轉(zhuǎn)一個角度。       3、球冠狀球面銑削       機(jī)器零件上的球冠狀球面大多小于半球面，這類工件通常利用三爪自定心卡盤安裝于回轉(zhuǎn)工作臺，在立式銑床上加工。       4、球帶狀球面銑削       機(jī)器零件上的球帶狀球面，其球帶的兩截平面大多處在同一半球內(nèi)。這類工件通常裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上，工件軸線與回轉(zhuǎn)工作臺軸線重合，且垂直于機(jī)床工作臺面，在立式銑床上加工。       二、內(nèi)球面銑削       內(nèi)球面銑削主要有球冠狀內(nèi)球面銑削和球帶狀內(nèi)球面銑削。內(nèi)球面的展成原理與加工外球面時相同。但內(nèi)球面的加工表面處于工件內(nèi)部，相當(dāng)于內(nèi)孔加工，加工時，對刀桿直徑等有一定***，與外球面加工比較，難度要大一些。 內(nèi)球面常用立銑刀、鏜刀在立式銑床上加工，球面半徑大時可使用銑刀盤加工。       1、球冠狀內(nèi)球面銑削       球冠狀內(nèi)球面用鏜刀進(jìn)行銑削，通常在立式銑床上用主軸（立銑頭）傾斜的方法加工。對于小型工件，可安裝在分度頭上，使分度頭主軸對銑床主軸偏轉(zhuǎn)一個相應(yīng)的角度進(jìn)行加工，這種傾斜工件的加工法，可在立式銑床或臥式銑床上進(jìn)行。       2、 球帶狀內(nèi)球面銑削       球帶狀內(nèi)球面的球帶兩截面一般在同一半球內(nèi)，如大型球面軸承座的內(nèi)球面就是球帶狀內(nèi)球面。球帶狀內(nèi)球面的銑削方法與銑削球帶狀外球面的方法基本相同。銑削時，常選擇大的刀尖回轉(zhuǎn)半徑和小的立銑頭偏轉(zhuǎn)角，以免刀桿直徑受工件的影響。

123456...3132 共320條 32頁，到第頁 確定