機(jī)械加工誤差和公差的區(qū)別在哪?
案例詳情
1.機(jī)械加工誤差
加工精度是指機(jī)械加工后,鍛件幾何參數(shù)(尺寸、幾何要素的形狀和相互位置、輪廓的微觀不平程度等)的實際值與設(shè)計理想值相符合的程度。
加工誤差是指實際幾何參數(shù)對其設(shè)計理想值的偏離程度,加工誤差越小,加工精度越高。
機(jī)械加工誤差主要有以下幾類。
①尺寸誤差:鍛件加工后的實際尺寸對理想尺寸的偏離程度。理想尺寸是指圖樣上標(biāo)注的較大、較小兩極限尺寸的平均值,即尺寸公差帶的中心值。
②形狀誤差:指加工后鍛件的實際表面形狀對于其理想形狀的差異(或偏離程度),如圓度、直線度等。
③位置誤差:指加工后鍛件的表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置對于其理想位置的差異(或偏離程度),如同軸度、位置度等。
④表面微觀不平度:加工后的鍛件表面上由較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀誤差。鍛件表面微觀不平度用表面粗糙度的評定參數(shù)值表示。
加工誤差是由工藝系統(tǒng)的諸多誤差因素所產(chǎn)生的。如加工方法的原理誤差,鍛件裝卡定位誤差,夾具、刀具的制造誤差與磨損,機(jī)床的制造、安裝誤差與磨損,機(jī)床、刀具的誤差,切削過程中的受力、受熱變形和摩擦振動,還有毛坯的幾何誤差及加工中的測量誤差等。
2.幾何量公差
為了控制加工誤差,滿足鍛件功能要求,設(shè)計者通過鍛件圖樣,提出相應(yīng)的加工精度要求,這些要求是用幾何量公差的標(biāo)注形式給出的。
幾何量公差就是實際幾何參數(shù)值允許的變動范圍。
相對于各類加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標(biāo)允許值及典型零件特殊幾何參數(shù)的公差等。
圖所示為各類不同幾何量公差的標(biāo)注方法及數(shù)值。
在現(xiàn)代化生產(chǎn)中,一個機(jī)械產(chǎn)品的制造過程往往涉及許多行業(yè)和企業(yè),有的還需要國際間的合作。為了滿足相互間在技術(shù)上的協(xié)調(diào)要求,必須有一個共同遵守的規(guī)范的統(tǒng)一技術(shù)要求。
標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范技術(shù)要求的法規(guī),是在一定范圍內(nèi)共同遵守的技術(shù)依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)按不同級別頒發(fā),在世界范圍,企業(yè)共同遵守的是國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)。我國標(biāo)準(zhǔn)分為國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)(JB))、地方標(biāo)準(zhǔn)(DB)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是在沒有國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可依據(jù)、而在某個范圍內(nèi)又需要統(tǒng)一技術(shù)要求的情況下制定的技術(shù)規(guī)范。
標(biāo)準(zhǔn)的范圍很廣,涉及人們生活的各個方面。按照針對的對象,可以分為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)和安全與環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等。
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