帶你了解機(jī)械加工中四種熱處理方式
在機(jī)械加工過程中,我們使用較多的是四種熱處理方式:退火、正火、淬火和回火,下面做一一的分析。
1.退火處理
退火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。
其主要作用:
A、降低零件的硬度、改善切削加工性能;
B、消除零件殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率;
C、細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除材料組織缺陷;
D、 均勻材料組織和成分,改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。
3.正火處理
正火處理的定義:將金屬零件加熱到一定的高溫,保持一段時間,然后讓其在空氣中利用噴 水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻,其與退火處理不同的是,其冷卻速度要快一些,所以得到的材料組織要更細(xì),機(jī)械性能也有所提高。
其主要作用:
A、去除材料的內(nèi)應(yīng)力;
B、降低材料的硬度、提高塑性;
2. 淬火處理
淬火處理的定義:將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度,保持一段時間,使之全部或者部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
其主要作用:
A、大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等;
B、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。
4.回火處理
回火處理的定義:是指將經(jīng)過淬火硬化或正?;幚砗蟮匿摬脑俳糜谝坏陀谂R界溫度一段時間后,以一定的速度冷卻下來,以增加材料的韌性的一種熱處理方式。
其主要作用:
A、消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應(yīng)力,防止變形和開裂;
B、調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求;
C、穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度;
D、 改善和提高加工性能。
注意:
A、退火和正火通??梢韵嗷ゴ媸褂?,尤其是在處理后獲得的零件硬度不高的話(一般以不影響加工性能為準(zhǔn)),我們要優(yōu)先選擇正火處理,因?yàn)樗募庸ぶ芷诟?,成本也就相?yīng)的更低。
B、回火一般需要配合淬火或正火來使用,回火是替淬火和正火來“擦屁股”的,因?yàn)榇慊鹋c正火處理后,零件的硬度都會偏高,因此會存在很大殘余應(yīng)力,尤其是淬火處理,零件存在很大的脆硬性,通常一定要回火來“糾偏”才能更好的滿足我們的使用要求。
C、淬火這個詞在工廠通常念“zan huo”,特別是老一輩從業(yè)者都是這個念法,年輕人已經(jīng)開始在改變,但是一時難以消除。
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