零件平面如何進(jìn)行加工 如何銑削零件平面
零件是由多個平面組成的,在進(jìn)行零件加工的過程中,很多零件的平面都是通過銑削進(jìn)行加工的。用銑削方法加工工件的平面稱為銑平面。平面是構(gòu)成機(jī)械零件的基本表面之一。銑平面是銑床加工的基本工作內(nèi)容,也是進(jìn)一步掌握銑削其他各種復(fù)雜表面的基礎(chǔ)。
平面質(zhì)量的好壞,主要從平面的平整程度和表面的粗糙程度兩個方面來衡量,分別用形狀
公差項目平面度和表面粗糙度值來考核。
平面的銑削方法主要有圓周銑和端銑兩種。
1、圓周銑
圓周銑(簡稱周銑)是利用分布在銑刀圓柱面上的刀刃來銑削并形成平面的。圓周銑使用圓柱形銑刀在臥式銑床上進(jìn)行,銑出的平面與銑床工作臺臺面平行,
由于圓柱形銑刀是由若干個刀刃組成的,所以銑出的平面有微小的波紋,要使被加工表面能獲得較小的表面粗糙度值,工件的進(jìn)給速度應(yīng)慢一些,而銑刀的轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)增快。
用圓周銑方法銑出的平面,其平面度的大小,主要取決于銑刀的圓柱度。在精銑平面時,必須保證銑刀有高的形狀精度,即圓柱度誤差要小。
2、端銑
端銑是利用分布在銑刀端面上的刀刃來銑削并形成平面的。端銑使用端銑刀在立式銑床上進(jìn)行,銑出的平面與銑床工作臺臺面平行。端銑也可以在臥式銑床上進(jìn)行,銑出的平面與銑床工作臺臺面垂直。
用端銑方法銑出的平面,也有一條條刀紋,刀紋的粗細(xì)(影響表面粗糙度值的大小)同樣與工件進(jìn)給速度的快慢和銑刀轉(zhuǎn)速的高低等諸因素有關(guān)。
用端銑方法銑出的平面,其平面度大小,主要決定于銑床主軸軸線與進(jìn)給方向的垂直度。若主軸軸線與進(jìn)給方向垂直,銑刀刀尖會在工件表面銑出呈網(wǎng)狀的刀紋。若主軸軸線與進(jìn)給方向不垂直,銑刀刀尖會在工件表面銑出單向的弧形刀紋,工件表面銑出一個凹面。如果銑削時進(jìn)給方向是從刀尖高的一端移向刀尖低的一端,還會產(chǎn)生“拖刀”現(xiàn)象;反之,則可避免“拖刀”。因此,用端銑方法銑削平面時,應(yīng)進(jìn)行銑床主軸軸線與進(jìn)給方向垂直度的校正。
3、 圓周銑與端銑的比較
(1)端銑刀的刀桿短,剛性好,且同時參與切削的刀齒數(shù)較多,因此振動小,銑削平穩(wěn), 效率高。
(2)端銑刀的直徑可以做得很大,能一次銑出較寬的表面而不需要接刀。圓周銑時,工件加工表面的寬度受圓柱形銑刀寬度不能太寬。
(3)端銑刀的刀片裝夾方便、剛性好,適宜進(jìn)行高速銑削和強(qiáng)力銑削,可提高生產(chǎn)率和減小表面粗糙度值。
(4)端銑刀每個刀齒所切下的切屑厚度變化較小,因此端銑時銑削力變化小。
(5)在相同的銑削層寬度、銑削層深度和每齒進(jìn)給量的條件下, 端銑刀不采用修光刃和高速銑削等措施情況進(jìn)行銑削時,用圓周銑加工的表面比用端銑加工其表面粗糙度值較小。
(6)圓周銑削,能一次切除較大的銑削層深度。
由于端銑平面具有較多優(yōu)點,在銑床上用圓柱形銑刀銑平面在許多場合已被用端銑刀銑
平面所取代。
免責(zé)聲明:本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學(xué)習(xí)交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔(dān)任何法律責(zé)任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請及時聯(lián)系我們刪除。