模具加工的常見方法 怎么進(jìn)行模具加工
模具加工的方法多種多樣,在進(jìn)行加工方法選擇的時(shí)候,需要根據(jù)加工要求、加工環(huán)境、加工材料等多方面進(jìn)行考慮。選擇合適的模具加工方法不僅可以保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量,而且對于生產(chǎn)效率也有一定的提高。那么,模具加工的常見方法有哪些呢?
1、切削加工
現(xiàn)在模具制造的加工設(shè)備其特征是多軸的CNC控制和高精度的定位系統(tǒng)。使用該設(shè)備的目的是為了讓產(chǎn)品獲得高精度并降低不合格率。對于注射和壓鑄模具,可以綜合采用銑削和電火花加工的方法來進(jìn)行加工。
因?yàn)殂娤骷庸とコ牧系哪芰Ω螅韵胍s短加工時(shí)間,就需要讓西銷量達(dá)到極大。但是由于輪廓復(fù)雜、薄細(xì)形體和深腔要用后續(xù)的電火花加工完成。
當(dāng)用CNC機(jī)床加工零件時(shí),首先根據(jù)零件圖編寫CNC機(jī)床用的程序。程序被讀進(jìn)CNC系統(tǒng)中,然后,在機(jī)床上安裝工件和刀具。并且根據(jù)程序運(yùn)行刀具。再進(jìn)行加工。
2、電火花加工
電火花加工是一種復(fù)制成形的工藝,在絕緣溶液中通過短暫的、連續(xù)的放電來去除多余的材料。碳?xì)浠衔锸菢?biāo)準(zhǔn)的絕緣體,也可以使用含有可溶有機(jī)酸成分的水做介質(zhì)。工具電極一般加工城模具的形狀,來進(jìn)行模具輪廓的復(fù)制。
在連續(xù)的放電沖擊下,工件和電擊傷的材料被加熱到熔化或氣化溫度并在電子或機(jī)械力的作用下爆裂開。通過對工藝參數(shù)的合理選擇,可以使工件上的材料去除量遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于電擊傷的材料去除量,工具損耗量僅占工件損耗量的0.1%以下。
3、電火花切割
對于任意形狀通孔的加工,線切割的方法相當(dāng)經(jīng)濟(jì)。開敞的型腔壁可以先傾斜,然后進(jìn)行線切割加工。線切割加工的效率要高,在模板上可以直接進(jìn)行型腔的加工。
工件的金屬材料在與細(xì)絲電極之間沒有接觸和機(jī)械作用的情況下被切割,電極在數(shù)控下會(huì)像帶鋸一樣從金屬中穿過,去離子水是絕緣體,通過同軸噴管流入切割去,隨后被清理并在分離設(shè)備中進(jìn)行回收。
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