直齒圓柱齒輪如何加工 直齒圓柱齒輪銑削都有哪些方法
齒輪齒形的加工方法很多,但基本上可分為成形法與展成法兩大類。
一、直齒圓柱齒輪銑刀
要銑出正確的齒形,每一個模數(shù)、每一種齒數(shù)的齒輪,就應相應地使用一把銑刀,這對齒輪銑刀的制造、使用、管理,既不經(jīng)濟,又不方便。因此,在實際生產(chǎn)中,將齒數(shù)為12齒及12齒以上齒數(shù)的齒輪進行分段,齒形曲線接近的劃分一段,每一段定一個銑刀刀號,并以這段中齒數(shù)較少的齒輪的齒形作為銑刀的齒形,以避免發(fā)生干涉。這樣,相同模數(shù)、齒數(shù)相近(同一段內(nèi))的齒輪用同一把銑刀加工,大大地節(jié)省了銑刀的種數(shù)。
直齒圓柱齒輪銑刀有盤形和指形兩種:盤形齒輪銑刀用于在臥式銑床上銑制齒輪,已標準化; 指形齒輪銑刀在立式銑床上銑制齒輪,用于加工大模數(shù)的圓柱齒輪,目前尚未標準化。
二、直齒圓柱齒輪的銑削
直齒圓柱齒輪在臥式銑床上用分度頭裝夾,用盤形齒輪銑刀逐齒進行銑削。
1、銑齒前的準備工作
(1)精確校正工作臺的“零”位,安裝和校正分度頭和尾座。
(2)檢查齒坯是否符合規(guī)定要求,主要檢查齒頂圓和基準孔徑或軸徑的尺寸及同軸度,齒坯端面的圓跳動等。不合要求的齒坯應剔除。
(3)安裝和校正工件,使工件軸線與工作臺臺面和縱向進給方向平行。
(4)安裝銑刀并對中,使銑刀廓形對稱中心線對準工件中心,對中一般可采用劃線試切對中法(切痕對中法),齒輪加工精度要求較高時,可采用圓柱測量法對中。
(5)分齒分度計算與調(diào)整,一般根據(jù)齒數(shù)用簡單分度法進行分度計算并調(diào)整,但當齒輪的齒數(shù)不能采用簡單分度法分度時,應采用差動分度法分度。
2、銑削用量選擇
(1)銑削速度:銑削速度與齒坯材料有關。此外,齒輪銑刀是鏟齒成形銑刀,銑削時切削抗力較大,所以其銑削速度比普通高速工具鋼銑刀略低。
(2)進給量:進給量與齒坯材料、齒輪模數(shù)大小、機床剛度、夾具、刀具等因素有關,其中以齒坯材料為主。粗加工時進給量取大值,精加工時取小些。
3、直齒圓柱齒輪的檢測
(1)公法線長度檢測:齒輪加工中的檢測常采用測量公法線長度,可間接控制銑削的齒高和分齒的等分性,并保證側(cè)隙的要求。檢測時用公法線千分尺或普通游標卡尺按規(guī)定跨測齒數(shù)測量。
(2)齒面表面粗糙度檢測:用表面粗糙度標準樣塊進行比較測量。
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